一、 4J32质料简介
4J32合金又称超因瓦合金(Super-Invar)。在－60～80℃温度规模内，其膨胀系数比4J36合金低，但低温组织稳定性较4J36合金差。4J32质料的技术标准 YB/T 5241-1993 《低膨胀合金4J32、4J36、4J38和4J40技术条件》，该合金主要用于制造要求在情况温度变革规模内尺寸高度精密仪表零件。4J32熔炼工艺为非真空感应炉，真空感应炉和电弧炉熔炼。
二、 4J32化学身分
满足国标、国军标、航标、以及各国出口相关标准
三、 4J32物理性能
密度：8.1 g/cm3
熔点：1430~1450°C
电阻率：0.77?Ω·m
热导率：λ=13.9W/(m?℃)
4J32线膨胀系数：标准划定α1(20～100℃)≤1.0×10-6℃-1[5]
4J32退火状态硬度：HV=150？估慷470σb/MPa， 4J32（退火状态的弹性模量E=141GPa
在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.58T，矫顽力Hc=75A/m[1,2]
4J32化学性能 合金在大气、淡水、和海水中有一定的耐腐化性
四、4J32热处理
4J32零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后剩余应力，要进行消除应力退火：530～550 ℃，保温1～2h,炉冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压历程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880 ℃，保温30min，炉冷或空冷。
(3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定。一般接纳三段处理。
a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金化元素趋于均匀。工件在；て罩，加热到830 ℃，保温20min～1h，淬火。
b)回火：在回火历程中能够部分消除由淬火爆发的应力。工件加热到315 ℃，保温1～4h，炉冷。
c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95 ℃，保温48h。
关于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜接纳高温处理时，可接纳下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370 ℃，1～4h。
该合金不可用热处理硬化。